办机制炭企业的都希望自己的制棒机成型质量好，速度快。影响成型的因素很多，下面本人就成型的几个关键因素谈谈个人见解。
成型的速度：
1. 制棒机的转速：大家都知道，制棒机转速越快，送的原料越多，急于提高产量的业主可能从这方面去想办法，方法也很简单，只要改变皮带轮的直径就行了，但真正做起来，效果好的不多，原因在那里？其实制棒机成型，就棒机而言，除了送料是一个因素外，还有个因素就是成型的速度，通常说就是出棒的速度。如果棒机成型的效率已经到极限，再多的料送进来，出棒速度也不可能提高。相反，棒机还有可能更容易闭机。
2. 原料：原料对成型速度有影响是相当大的。原料对成型速度的影响主要有3方面：料的干湿度、料的粗细程度、料的密度。料的干湿度这里就不多说了，做过棒的人都明白。料的粗细程度对速度的影响说起来还是密度的影响。大家都知道。棒机送料是按体积算的，成型的时候也是如此，同样体积的原料，密度大的料出棒速度肯定会快一些。
3. 制棒的温度：温度对成型的影响主要是热量对料的进行软化，温度高，原料软化程度高，出棒时阻力就小，速度就快，反之则慢。
4. 制棒机的成型区的设计：这是制棒区的核心技术，也是棒机成型的最关键因素。每台制棒机，无论设备厂家说是第几代的产品，其实都是差不多的结构。但核心部份，就是成型区设计得合理与否，对成型速度有着决定性的作用。
成型的质量：
1. 原料：原料对成型速度有影响是相当大的。原料对成型速度的影响主要有3方面：料的干湿度、料的粗细程度、料的密度。料的干湿度这里就不多说了，做过棒的人都明白。料的粗细程度对成型质量的影响主要是2方面，料如果太细，容易包螺杆，料如果太粗，容易烘不均匀，影响料的干湿度，同时原料如果太粗，成型时软化不够，容易造成断棒。原料密度高的成型时更好做，棒的密度、硬度都更好，但是很多地方都以杉木等软木为原料，如果制棒机设计得好，杉木也能做出很好的棒来。但最好还是配一些密度高的原料混合做，这样棒的质量、速度都更好。
2. 制棒的温度：温度如果太高，出棒速度快，但棒太软，裂纹多，质量差，如果温度太低，棒的硬度会高，棒的裂纹也会少，但棒的表面光滑度会变差。所以在制棒时要根据棒的情况，调整温度。一般开机时温度高一点，再慢慢调下来。
3. 制棒机的成型区的设计：这是制棒区的核心技术，也是棒机成型的最关键因素。好的制棒机成型区要达到出棒速度快，棒的质量好，闭机时开机快。这里涉及到螺杆和套筒的斜度、螺杆和套筒的间隙配合、螺杆第一道螺纹的斜度、螺杆轴尖的同心度。只有这几个因素调节得好，制棒机才能做得又好又快。
最后简单说说设备厂家，目前全国做设备的厂家也很多，制棒机质量参差不齐，价格也从几千元到2万多元不等，但有一点是可以肯定，大部份的厂家设备都不过关，有些厂家连成型的原理都不清楚，就去做设备，这样的设备能用吗？选择设备可以从以下几方面去考虑：
1.电机，最好是国标电机，15KW就够了。功率太小了容易烧电机。
2.电气回路，要求线路布置清楚，电气元件采用质量好的厂家。
3.轴承，一些厂家为了减少成本，选用小规格轴承，这样的轴承长时间过负荷运行，寿命很短。
4.成型区的设计，这是最关键的地方，也是最矛盾的地方，初次办厂的人往往没经验，无法判断棒机的成型区设计是否合理。
